На практике, многие убеждены, что нержавеющая сталь абсолютно не ржавеет. Однако, даже дорогостоящий крепеж может покориться ржавым пятнам. Причины этого явления могут быть различными, и зачастую речь идет не о некачественном изделии, а о неверном использовании материала. Давайте развенчаем известные мифы и рассмотрим основные причины появления ржавчины на нержавейке, пишет Дзен-канал "Крепком — про крепеж, стройку и такелаж".
Миф 1: Нержавеющая сталь никогда не ржавеет
Секрет нержавеющей стали кроется не в ее составе, а в защитном слое, который образуется на ее поверхности. При взаимодействии хрома (не менее 10,5% в сплаве) с кислородом образуется тонкая, самовосстанавливающаяся пленка оксида хрома. Эта пленка служит защитным барьером, предотвращая коррозию. Но у этого барьера есть враги:
- Хлориды (соль, химикаты, морская вода) могут разрушать защитную пленку;
- Агрессивные химические вещества — щелочи и кислоты разрушают защитный слой;
- Отсутствие кислорода — если защитный слой поврежен, коррозия может начаться под крепежом.
Таким образом, нержавейка не ржавеет, пока защитный слой цел. Чтобы этого избежать, важно выбирать правильную марку стали в зависимости от условий эксплуатации.
Миф 2: Все нержавеющие стали одинаковы
На самом деле марки A2, A4 и A5 представляют собой разные уровни защиты. Каждая марка подходит для определенных условий:
- A2 (AISI 304) — стандартная нержавейка для обычных условий эксплуатации, но уязвима к хлору и кислотам;
- A4 (AISI 316) — устойчива к соли и агрессивной среде, применяется в морской среде и пищевой промышленности;
- A5 (AISI 316Ti) — обладает высокой термостойкостью и используется в системах, подверженных высоким температурам.
Миф 3: Ржавые болты — всегда подделка
Обнаружение ржавчины на нержавеющих болтах не всегда говорит о их низком качестве. Виновниками могут быть инструменты или условия эксплуатации. Контактная коррозия, когда болты подвергаются воздействию черного металла, или искры от электроинструментов могут нанести вред защитному слою. Кроме того, настоящая нержавейка может демонстрировать слабую магнитность из-за технологических процессов.
Для минимизации рисков важно использовать чистые инструменты и избегать загрязнения крепежа. Также рекомендуется не смешивать различные металлы без изоляции, чтобы предотвратить гальваническую коррозию. Не стоит игнорировать даже небольшие признаки коррозии — это может быть сигналом о серьезных проблемах, требующих внимания.
